亚洲网络创新中心
本工程规划总用地面积 11640 平方米，设计总建筑面积 60520.50 平方米。其中地上建筑面积 40740 平方米；设二层地下室局部非机动车夹层，地下建筑面积 19780.50 平方米。1#楼共 22 层，建筑高度 100 米，为框架核心筒结构；2#楼 共13 层，建筑高度 63.19 米，同为框架核心筒结构；以及三层裙房，建筑高度 17.73 米，框架结构。
项目概况
项目规模大，工程量繁多，劳务分包及专业分包众多，人员管理难度大。
项目难点
项目质量要求高，且结构形式多样，交叉作业部位较多，施工难度大，对施工质量管理提出了高要求。
施工场地狭小，施工环境特殊，不安全因素较多，绿色施工和安全文明施工管理难度大。
项目工期紧张，加之建设期间恰逢亚运会，进度管控压力大。
BIM咨询内容
辅助方案设计
BIM全专业模型建造
BIM虚拟仿真漫游
BIM综合检测
机电管线综合优化
BIM施工检查
图面分析
碰撞分析
净高分析
管综剖面示意图
管综剖面大样
管综轴测图
管综效果图
通过BIM体量建模及渲染，可直观展示各方案的建筑效果，用于方案比对。
建立BIM各阶段不同深度等级模型、BIM各专业各楼层模型 、BIM综合协调模型
利用 BIM 软件模拟建筑物的三维空间，通过漫游、 动画的形式，及时发现不易察觉的设计缺陷或问题，减少由于事先规划不周全而造成的损失，有利于设计与管理人员对设计方案进行辅助设计与方案评审，促进工程项目的规划、设计、投标、报批与管理。
专业检测——建模的过程同时也是一次全面的“三维审图”过程，可以查核设计中存在的错误、遗漏、缺失，以及违反现行规范和强制条文的问题。
根据冲突检测及管线综合的基本原则，使用 BIM 软件等手段，检查发现建筑信息模型中机电管线的冲突和碰撞，提出优化方案。
运用BIM技术，在项目施工过程中通过移动端的模型与现场施工情况进行三维校核，可快速直观的监督检查施工，从而落实施工的准确性，避免施工错误导致的拆改，缩短工期，节省费用。
碰撞检测——整合各专业信息模型，通过计算机按一定规则对各专业进行全面碰撞检测，解决所有碰撞、净高、安装维修空间问题 。
优化建议——基于三维模型，更为直观的发现项目中存在的不足及可以做的更好之处并及时提出优化方案供各方参考。
应用成果
发现的图面问题共计57个，通过图纸交底后全部回复解决。在提高施工图质量的同时又让现场施工人员更清晰的了解设计意图。
发现的碰撞问题共计16个，通过图纸交底后全部回复解决。优化工作前置，避免后期变更和返工，提升工程进度。
发现的净高问题共计5个，通过图纸交底后全部回复解决。避免各专业图纸单独设计容易忽视专业间相互协调的空间关系，造成施工后期需要进行变更拆改。
管线综合优化共计33处，解决大部分机电碰撞问题。
智慧工地应用
智慧物联
质量管理
安全管理
BIM模型关联
在亚洲网络创新中心的项目上，应政府号召和发展需求，加入了智慧物联板块，其中包含劳务管理、视频监控、扬尘监控、车辆管理、塔机监测、料台监测、升降机监测等功能。
目前工地上关于质量管理的问题普遍存在，主要是以下几点：
1、问题描述不清晰，导致整改不到位；
2、问题常发在微信群，跟踪不及时、易遗忘；
3、汇报工作量大，管理层不能及时了解项目情况。
针对这些问题，智慧工地平台采取了以下几点解决方案：
1、建立问题库，直接提取问题描述，描述清晰准确且全面，确保信息传递到位；
2、质量问题留痕，过程及时提醒，全过程跟踪，保障问题高效切实解决；
3、自动汇总分析，APP端可以随时查看，保证信息不延迟。
目前工地上关于安全管理的问题层出不穷，主要是以下几点：
1、整改过程缺乏监管，无跟踪手段，风险源排查不全面；
2、信息流转慢，反馈不及时，不利于事前决策；
3、数据记录查找麻烦，难以汇总分析，效率低。
针对这些问题，智慧工地平台采取了以下几点解决方案：
1、线上全流程实时流转至责任人，及时提醒查看，风险源及时录入，每周打卡保障风险源排查全面；
2、实施高效流转至相关责任人并接收信息过程动态一览无余；
3、自动生成单据、台账，便于各部门查看，实时反馈信息。
单独的BIM模型直接应用在工程建设过程中会存在以下的问题：
1、BIM模型复杂，无实用高效工具进行查看
2、无法在模型上查看各阶段发生的数据问题
3、模型无法跟实际计划进行关联，不能反映进度
针对以上问题，进行优化并提出相应的解决方案：
1、提供BIM轻量化模型系统，随时随地查看
2、把质量安全、资料等过程数据关联至模型
3、实现模型与进度计划关联，以不同颜色区分通过将BIM模型和智慧工地相关联，可以大大降低BIM模型的使用难度，同时通过查看模型，可动态获取项目各阶段的推动过程以及通过模型的不同颜色，生动形象展示项目进度。
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